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PVDC在医药包装行业所面临的主要问题 
我国医药包装行业是一个处于快速膨胀阶段，当然技术、产品品质等良莠不齐，整个药包材产业的还处于发展初级阶段，主要表现在以下三个方面： 
①技术整体落后，创新不足，产品更新慢 

我国药品包装材料年生产总值有望在短期内迅速突破200亿元，但我国现有塑料药包材生产企业中，多为乡镇集体企业，规模小，人员素质、装备、技术及管理水平低，产品质量不稳定，市场无序竞争，与层出不穷的新剂型相比，相匹配的药品包装材料跟进速度太慢等问题。

②在包装与药品价值的比例方面 
发达国家的包装与药品价值的比例在15%～25%左右，有的高达30%，而我国包装与药品价值的比例仅为8%～9%。”其中口服液、滴眼剂、输液等塑料容器目前的生产能力远远不能满足药品市场的需求。

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医药包装材料结构设计 
常见的医药包装材料结构为：表层（保护层）/阻隔层（铝箔）/内层（热封层），各层之间采用粘合剂粘结在一起；印刷还分为内层印刷和外层印刷，内层印刷一般印刷在阻隔层的内侧，外层印刷即可印在表层内侧也可印在阻隔层的外侧。 
各层的特点、作用： 
表层：透明性好（里印）或不透明材料；优良的印刷装潢性，较强的耐热性能；耐磨、耐穿刺等，保护中间层；当双层或多层复合时，表层同时起到阻隔层作用；常用的材料有PET、BOPP、PT、纸、BOPA等。 
中间阻隔层：很好阻止内外气体或液体的渗透；避光性好（透明包装除外）；阻隔层应尽量靠近被包装物；常用材料有铝箔或镀铝膜、BOPA、EVOH、PVDC等。 
内层：无毒性；具有化学惰性，不与包装物发生作用而产生腐蚀或渗透；良好热封性；良好机械强度；好的内表面滑爽性；良好耐热性或耐寒性；当用做透明包装时，内封透明性要好；常用材料有PE、PP、EVA等。 
粘合剂：由粘合物质、固化剂、溶剂、其他助剂（增塑剂、填料、消泡剂）组成，常用的黏合剂有聚氨酯双组分粘结剂。

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